據國家統計多個方麵數據顯示，我（wǒ）國的生活垃圾無（wú）害化處理率呈逐年上升的趨勢，我國的垃圾處理處置方式主要為衛生填埋和焚燒。由於不管是近階段的以填埋為主的垃圾處（chù）理方式，還是將來以焚燒處理為主的垃圾處理方式，不可燃廢（fèi）棄（qì）物最終都需要通（tōng）過填埋（mái）進（jìn）行（háng）處理（lǐ）。
對於垃圾填埋場而言最為（wéi）關心的問題（tí）就是滲濾液處理的問題，由於膜（mó）生物反應器(MBR)工藝作（zuò）為常用的滲（shèn）濾液處理組合工藝之一，因此，研究以（yǐ）MBR作為（wéi）核（hé）心工藝與其他工藝相組合的各種形式非常必（bì）要。本文（wén）歸納總結了以MBR為核心的處理垃圾滲濾液的各類組合工藝，綜述了其研（yán）究和工程應用現（xiàn）狀，分析了存在問題，提出（chū）了適用（yòng）範（fàn）圍，並對MBR技術相關的研究提出一（yī）些（xiē）建議，以（yǐ）期為未來垃圾滲濾液處理提供參（cān）考。
1 滲濾液水質特點及處理工（gōng）藝
滲濾液為垃圾（jī）在堆放和填埋過程中由（yóu）於壓實、發酵等物理、生物、化學作用，同時在降水和其他（tā）外部來（lái）水的滲流作用下產生的含有機或無機成分的液體[1]，垃圾滲（shèn）濾液普遍具有汙染物含（hán）量高、氨氮含量高、色度大、毒性強、汙染時間長等特點，是一種成分複雜的高濃度有機廢水。
隨著填埋年齡（líng）的增長，微生物對垃圾中有機物的降解速率、垃圾的持水能力和水的透過性（xìng）會發生明顯的變化，中老齡（líng）填埋場的滲濾液中有機物（wù）大多為難降解（jiě）的長鏈碳水化合物或（huò）腐殖質，而且普（pǔ）遍具有可生化降解物質含量低，氨氮濃度較高（gāo）的特點[2]。目前國內滲（shèn）濾液常用的處理方法是以MBR為核心的（de）組合處理工藝，通常主要的處理流程如下：
(1)預處理。包（bāo）括格柵、調節池等裝置。待處理（lǐ）的滲（shèn）濾液通（tōng）過預處（chù）理可以截（jié）留粗大的懸浮物並對水質與水量進行均質化。
(2)前處理。包括氨吹脫、加（jiā）入吸附劑、混凝沉澱等物化處理。該處理階段需結合滲濾液中的水質情況選擇具體工藝，若水中存在（zài）高濃度的氨氮，則需考慮氨吹脫進行前處理;若水中存在一定的色度、難降解（jiě）的有機物、重（chóng）金屬離（lí）子等，則可考慮采用（yòng）活性炭吸附等方式來進行前處（chù）理，減輕後續處理設施的負荷。
(3)主處理。為MBR組合工（gōng）藝處理技術。通過（guò）工藝聯合能夠達到更好的氨氮及（jí）有機物處理效果。
(4)後處（chù）理。采用膜處理或者（zhě）物化處理等方式來（lái）進（jìn）行深度處理。膜處理工藝（yì）可（kě）進一步（bù）處理重（chóng）金屬離子及不可生化有機物，提升出水水質。後處理工藝的選擇應結合工程費（fèi）用以及需達到的水質標準。
2 以MBR為核心（xīn）的滲濾液組合處理工藝
2.1 生化處理+MBR+膜處理
絕大部分垃圾滲濾液需（xū）通過組合工藝處（chù）理才能達到GB16889—2008《生（shēng）活垃圾填埋場汙染控製標準》中要求的汙染物排放濃度限值。在滲濾液（yè）處理中常用的工藝組合方式是（shì）采用（yòng）生化處理+MBR+膜處理組合工藝，上流式厭氧汙泥床反應器(UASB)由於負荷能力很大，適用於高濃度有機廢水的處理，因此許多學者將該工（gōng）藝與MBR進（jìn）行組（zǔ）合，通過試（shì）驗或者工程應用研究探討（tǎo）該組合工藝對滲濾液的處理效果，研究結果均表明UASB+MBR組合工藝能夠充分的發揮厭氧、好氧（yǎng）生化處理與膜處理相結合（hé）的技術優勢，利用該工藝（yì）處理的滲濾液（yè）出水水質穩定且（qiě）主要技（jì）術（shù）指標CODCr和（hé）氨氮（dàn）均可（kě）達到排放要求[3-8]。
通過UASB厭氧處（chù）理工藝可在某些特（tè）定的程度上降低（dī）運行費用，但是容易造成（chéng）後續A/O生化池中的碳氮比失衡，因此（cǐ），應注意控製運行過程，減輕出水中的碳氮比失衡。
由於UASB工藝在（zài）寒（hán）冷地區的運行負荷極低，應（yīng）考慮到該工藝不適用於東北等地（dì）區。後來隨（suí）著技術成熟出現了第三代厭氧反（fǎn）應器UBF，UBF綜合了UASB和AF的優點，集顆粒汙泥與生物膜於（yú）一體，在處理水質（zhì）變化大、汙染物濃度（dù）高的（de）垃圾滲濾液時具有優勢，常被用於與MBR工藝相結合處理（lǐ）焚燒廠滲濾液。采用UBF+MBR組合工藝處理焚燒電廠滲濾液（yè），工程（chéng）運行結果表明綜合效益較好，但滲濾液中含氮化合物較高。采用兩級UBF+MBR+NF組合工藝處理垃圾焚燒廠滲濾液，運行（háng）結果表明，CODCr、BOD5、SS、氨（ān）氮的去除率都大於99.8%，技術可行且經濟合理。
填埋齡在10a以上的老齡化垃圾填埋場的滲濾液中氨氮的（de）質量濃度通常高達3000～4000mg/L，因此，在工程中老齡化的滲濾液處理中（zhōng）常采用厭（yàn）氧處理（lǐ）技術作為前處理工藝。
采用厭氧好氧膜生物反應（yīng）器和厭氧+GAC膜生物反應器對台州某垃圾填埋場（chǎng）的老齡化（huà）垃（lā）圾滲濾液進行了（le）處理，並結合NF/RO工藝對MBR出（chū）水進一步深度處理，結果表明出水基本滿足工業回用（yòng）水的（de）指標要求。
取北京市阿蘇衛垃圾填埋場的晚期垃（lā）圾滲濾液作為處理對象，驗證了水解酸化+缺氧（yǎng）+MBR組合工藝處理（lǐ）的出水具有水質穩定（dìng）高效的效果（guǒ）。雖然硝化反硝化生物脫氮能夠達到良好的脫氮效果，且運行穩定，但是往往需要投加大量碳源，在經濟效益上（shàng）不夠具有優勢。然而，厭氧氨氧化（huà）擁有（yǒu）非常良好的脫氮效果，相（xiàng）比（bǐ）傳統脫氮方式更能有（yǒu）效降低能耗（hào）而且不需要外加碳源，CODCr濃度也較低（dī），因此，也有學者將其（qí）與MBR組合探討處理滲濾液的效果。
通過研（yán）究表明，二級厭（yàn）氧+厭氧氨氧化+MBR組合工藝處理焚燒（shāo）廠滲濾液這（zhè）類高濃度有機廢水（shuǐ）能夠更充分的發揮厭（yàn）氧處理的（de）優勢（shì），去除有機（jī）物和（hé）氨氮（dàn），降低後續MBR係統（tǒng）的汙染物負荷。該工藝可（kě）大幅去除氨氮，隻需設計一（yī）級硝化反（fǎn）硝化即可，不用額外碳源，是一種穩定可持（chí）續的生物處（chù）理技術。
2.2 MBR+膜處理/物化處理
2.2.1 MBR+膜處理
膜處理技術主（zhǔ）要是利用隔膜使溶劑同溶質和微粒分離，其（qí）中微濾(MF)膜和（hé）超濾(UF)膜孔（kǒng）徑（jìng）較大，對汙染物去除率（lǜ）較低，一（yī）般作為滲濾液的預處理（lǐ）技術（shù）;納濾(NF)膜和反（fǎn）滲透(RO)膜對滲濾（lǜ）液中汙染物去除率較高，一般（bān）作為垃圾滲濾液的深度處理技術[14]。采用膜處理技術進（jìn）行滲濾液的（de）最終處理，對其效果許多學者進行了深入研究探討。
采用外置式（shì）MBR+NF工藝組合對進水CODCr、BOD5、氨氮、SS的質（zhì）量濃度分別為4760、1840、835、690mg/L的垃圾滲濾液做（zuò）處理，工程運行結果表（biǎo）明上述各指標均可達到排放標準，去除率均（jun1）可達到96%以上。采用MBR+RO組合工藝（yì）處理成（chéng）都長安垃圾填埋場（chǎng）的滲濾液，工程運行結果表明該工藝能有效去除絕大部分有（yǒu）機物（wù）、氨氮和SS。
采用MBR+NF+RO聯（lián）合工藝進行生產性試驗，結果表明（míng），該（gāi）工藝（yì）流程簡單，抗衝擊負荷能力強，汙染物去除率高。深度處理通過膜處理技術可（kě）以（yǐ）進一步截留（liú）氨氮，但是會產生含有高濃度的鹽、有機汙染物和重金屬離子等的（de）濃縮液（yè），因此，選用膜（mó）處理工藝時應考慮（lǜ）後續對濃縮液的處理問題，而不單單是稀釋排放。在膜處理工藝中由於膜易受汙染、堵塞，壽命較短是該工藝最大的缺（quē）點，因此具有抗汙染能力強、操作壓力高（gāo）、汙染物截留能力強的碟管式反滲透膜(DTRO)也引起了學者的關注。
在滲濾液設（shè）計水量為900m3/d，進水（shuǐ）總氮質量濃度高達（dá）2400mg/L的工程（chéng）建設（shè）項目中采（cǎi）用MBR+DTRO+曝氣沸（fèi）石生物（wù）濾池工藝去探討其處理垃圾滲（shèn）濾液的效果，工程運行結（jié）果（guǒ）表明，出（chū）水水質能達到一級A排放標準。雖然DTRO相對於其他膜而言具有膜片壽命較長的（de）優點，在滲濾液處理中也被大範（fàn）圍的應用，但是也存在能耗浪費的現象，因此，有必要探討相關的改造方案以節約成本。
2.2.2 MBR+物（wù）理處理
與MBR組合的物化處理法中常用的是吸附法，活性炭由於在去除水中難降解的有機物（wù）、重金屬離子和（hé）色（sè）度等方麵具有較（jiào）好（hǎo）的效果[20]，因此常被用於吸附處理工藝中。采用組合的膜-生物活性炭工藝來處理垃圾（jī）滲濾液，結果發現（xiàn）汙染物在活性炭吸附（fù）+微生物降解+膜過（guò）濾的工藝處理過程中去除效果（guǒ）明顯，TOC的去除率高達95%以上。由於在采用膜處理（lǐ）法時最（zuì）關注的是膜汙染問題，因此，針對（duì）投加活性炭是否會引起膜（mó）汙染，許多學者也進行了深入的試驗研究。
通（tōng）過研究表（biǎo）明，粉末（mò）活性炭（tàn）會與活性（xìng）汙泥在膜表麵共（gòng）同形成一（yī）層具有吸附功（gōng）能的多（duō）孔狀膜，提高係統有機物的去除率。另外，這層（céng）PAC膜可在反衝洗（xǐ）時去除，因此，還可降低膜孔堵塞（sāi）率，減緩膜汙染。研究人員通過對PAC+MBR組合（hé）工（gōng）藝（yì）進行研究，發現投加PAC之後膜通（tōng）量的（de）恢複率更高，能夠有效減緩（huǎn）膜汙（wū）染，並且出水水質得（dé）到提升[23-24]。在物化處（chù）理方式中（zhōng）除了能夠使用活性炭外（wài）也能夠使用其他方式，如加入混凝（níng）劑降低廢水（shuǐ）濁度和色度，去除多種高分子物質、有機物、某些金屬離子以（yǐ）及氮、磷等可溶性（xìng）無（wú）機物，或者形成難溶鹽沉澱（diàn）去除滲出水中氨氮和重金（jīn）屬離子。
然而，此類處理方法中混凝劑的選取以及投加（jiā）量的大小對處理效果和處理成本具（jù）有很大的影（yǐng）響，因此，對於混凝劑的種類與投加量也應引起關注。氨氮含量較高的滲濾液中通常會采用氨吹脫進（jìn）行前處理，以減輕後續生物脫氮的負荷，確保滲濾液（yè）處理達標排放。氨（ān）吹脫處理過程中需投加（jiā）大量的（de）石灰，石（shí）灰的運輸、儲存和使用會對周圍（wéi）的環境產生汙染，而且吹脫（tuō）出的（de）氨需進（jìn）行回收，回收的硫酸銨處置問題也是一個難（nán）點（diǎn）。因此對於氨吹脫處理帶來的環境影響、處理成本等應考慮（lǜ）如何有效平衡。
2.3 高級氧化法+MBR+深度處理
高級氧化（huà）法一般作為（wéi）垃圾滲（shèn）濾液的預處理，主要目的是提高廢水的可生化性或是直（zhí）接去除滲出水中（zhōng）難降解的有機物成分（fèn），利用UV/H2O2+MBR組合工藝處理CODCr的（de）質量濃（nóng）度為850～950mg/L、氨氮的質（zhì）量濃度為（wéi）450～550mg/L的垃圾（jī）滲濾液，試驗結果表明，MBR對有機物的生化降解效（xiào）果顯著，反應器內硝化（huà）作用好。臭氧氧化技術是通過臭氧分解產生的羥基自由基將廢水中的汙染物（wù）轉（zhuǎn）化成低（dī）毒的中（zhōng）間產物或者無機（jī）物，是一種綠色環保的工藝技術，在該工（gōng）藝中臭氧的（de）投加量（liàng）及滲濾液原液（yè）中的水質（zhì）等因素對（duì）工藝的處理效（xiào）果均會產生影（yǐng）響。
通過試驗分析了各影響因素，並通過試驗表明臭氧化法和催化臭氧（yǎng）化法（fǎ）對垃圾滲濾液的色度和腐殖（zhí）酸（suān）都有較高的去除（chú）率，並可有效（xiào）提高垃圾滲濾液的可生化性。采用臭氧高級氧化技術，並（bìng）結合混凝預處理及生化處理進行試驗，結果表明，對於（yú）垃圾焚燒廠MBR出水，當總AOP投加（jiā）量在3.0～3.5個單位時就可達到新排放標準的要求，該工藝適用於垃圾滲濾液深度處理。
雖然臭氧技術具有無二次汙（wū）染等優點，但是臭氧（yǎng）的氧化性（xìng）具有選擇性，因此（cǐ），難徹底去除水中的CODCr和TOD，而（ér）且操（cāo）作費用較高，大多數情況下需與其他工藝進行組合應用。
采用超聲波（bō）+MBR聯合處理垃圾焚（fén）燒廠滲濾液，試驗結果表明，超聲波預處理有助於提（tí）高後期MBR對CODCr和氨氮（dàn）的去除（chú）效果，但是出水效果不夠理想（xiǎng）。
高級（jí）氧化法中的Fenton氧化（huà）法也常被大範圍的應用於處理滲濾液的工藝中，通過試驗研究了Fenton氧化工藝+MBR組合工藝對滲濾液的處理效果，試驗結果表明（míng），當反應（yīng）初始pH值為4，H2O2投加量為0.048mol/L，H2O2和Fe2+物質的量比為2.5∶1時，可達到最佳的處理效果。高（gāo）級氧化法雖然具有高效、徹底、適用（yòng）範圍廣、無二汙染等優點，但是通常處理費用普（pǔ）遍偏高、氧化劑消耗大，因（yīn）此不適用於低濃度、大流量的廢水。
2.4 複合膜生物反應器(HMBR)
HMBR是（shì）將膜分離技（jì）術與傳統的廢水生（shēng）物反應器有機組合形（xíng）成的一種新型高效的汙水處理係統。
HMBR集（jí）合了活性汙（wū）泥法中的生物降解和膜的高效截留作用的共同優勢，可使係統出水得（dé）到大幅度提高，另外，由於膜組件分離區汙（wū）泥濃度較低，能夠有效延緩膜汙（wū）染（rǎn），提升膜的使用效率。
利用HMBR工藝研究填埋場垃圾滲濾液脫氨運行環境，運行結果表（biǎo）明，氨氮的去除（chú）率達95%～98%，采用HMBR處理高（gāo）濃（nóng）度（dù）氨氮垃圾滲濾液，不僅能夠有效降解大分（fèn）子物質，也可高效去除氨（ān）氮。中後期（qī）的垃圾滲濾液中（zhōng）氨氮的去除是垃（lā）圾滲（shèn）濾液處理（lǐ）的（de）難點。采用HMBR工藝處理老（lǎo）齡垃圾滲濾液，中試結果表明，HMBR內的汙泥濃度較高，對去除氨氮（dàn）起到了較大的（de）作（zuò）用，但是對CODCr的去除率隻有56.85%。為了探（tàn）討單一工（gōng）藝MBR與組（zǔ）合工（gōng）藝（yì）A/O+MBR、A/O+HMBR對滲（shèn）濾液的處理情況，崔（cuī）佳[32]通過試驗研究對比了（le）3種不同工藝處理CODCr、氨氮、總氮的效果，結果表明，A/O+HMBR工藝由於填（tián）料表麵富集生物膜，不僅在宏觀上具有缺氧（yǎng）條件，而且在微觀上同樣具有缺氧條件，使得係（xì）統中的（de）硝酸鹽進行反硝化反應更為充分，去（qù）除效果顯著優（yōu）於其他2種形式。
3 結語
垃圾（jī）滲濾液普遍具有有機汙（wū）染物（wù）含量高、氨氮含量高、色度大、毒性強等特點，且隨著填（tián）埋（mái）年齡不同水質變化較大。目前，以MBR為核心的各類組合處理工藝大致上可以分為以下幾種：①生化處理+MBR+膜處理;②MBR+膜處理/物化（huà）處理;③高級氧化法+MBR+深度處理;④HMBR。它們對垃圾滲濾液的處理均具（jù）有較好的效果，但同時也存在膜易受到汙染、運行成本高的問題。采用以MBR為核心的各類（lèi）組合工（gōng）藝技術處理垃（lā）圾滲濾液，今後應重點解決和深入研究開（kāi）發低能耗、低成本、高性能、抗汙染的膜材料，降低投（tóu）資（zī）和運行成本;合理設計組合工藝，重視（shì）預處理（lǐ）;選擇正（zhèng）真適合的膜清洗方（fāng）式。
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