MBR工藝的設計要點！

　MBR膜法現在應用越來越廣（guǎng）泛，以其穩定清澈的出水（shuǐ）備受關注，但其巨（jù）大的維（wéi）護量也使（shǐ）很多使用者頭疼；那麽要想在使用中盡（jìn）量減少維護工（gōng）作強度，在設計階段就必須要格外注意以下幾個問題：
　　一、該廢水適不適合用MBR膜法
　　MBR不是萬能的，它屬於微濾膜，是按能通過的顆粒物粒徑來（lái）定義的；所以，對於它來講堵塞問題是關鍵，一些易結（jié）垢、含油類物質和粘稠性物質較多的廢水，建（jiàn）議不要采用MBR膜法；
　　不適合（hé）MBR法（fǎ）的廢水類型有：乳化液/研磨液/淬火液/冷卻液（yè）廢水、表麵活性劑廢（fèi）水、石油類廢水、脂類廢水（有預處理措施除外）；
　　二、MBR的品牌及相（xiàng）應的數（shù）量確定
　　決定了用MBR膜，那麽下一（yī）步是決定用什麽牌子，目前，MBR膜的質量進口和國產（chǎn）的差距還是很大的（de），雖然國產（chǎn）品牌通過增加膜絲數量、減少通量設計量也能夠完全滿足需要（yào），但相應的問題接踵而至；
　　從價格方麵（miàn），進口膜約為國產膜的3~5倍，在價格可以接受的前提下，盡（jìn）量采用進口膜，三菱和精工的膜片都不錯（cuò），當（dāng）然（rán），國產膜在保證足夠的設計餘量的前提下還是可以的，重要（yào）的是設計人員要跟供應商做好深入的技術溝通，設計通量方麵，一般國產膜廠家出廠的（de）設計通量已經留了足夠的餘量，但設計人員還（hái）是要再增加餘量，個人認為增加50%以上，比如筆者曾（céng）經設計過一個小水量廢水，MBR選用國產品牌，但設計MBR用（yòng）量是標準量的10倍，到現在2年時間未（wèi）進行清洗，一直在正常使用，出水COD維持在30mg/L以下（xià）；
　　另外，最近出現的平板膜抗汙（wū）染性能普標優（yōu）於絲狀膜；平板膜分為（wéi）PVDF材質和PTFE材質,PTFE的抗汙染性能最強（qiáng），目前隻有進口產品，以日本的性能最佳（jiā）；膜的設計通量（liàng）參考供應商提供的數據；
　　三、MBR膜組件的設計
　　1、把膜片拚裝在一起形成一個膜（mó）組件，格外的注意的是，膜片與膜片之間間（jiān）距要足夠大，有效距（jù）離要大於100mm（軸心距大於140mm），如果膜片本身膜絲密度大，那麽有（yǒu）效間距要適當放寬，這樣做的目的是保持衝洗氣流順暢到達頂部膜絲，也能夠大大減少膜絲之間的板結和截（jié）留（liú）物，減少膜組件的清洗（xǐ）頻率；
　　平（píng）板（bǎn）膜的間距（jù）隻要60~80mm就可以了；太大的間距導致占用空間太大；
　　2、膜片橫向和豎向裝都（dōu）可以，具（jù）體取決（jué）於安（ān）裝的空間；橫向裝時，膜絲保持微下垂，下垂幅度保持在10mm，也（yě）可以這樣說，在保證膜絲不受拉力的前提（tí）下，盡量直，這樣膜絲和膜絲之間就不（bú）會（huì）留有太多的雜物；推薦（jiàn）使用豎向安裝的方式（shì）；
　　3、不能把膜組件做的很大，因為太大的膜組件，其安裝密（mì）度就會大，同樣的攪拌空氣量對它來講卻顯不足，而且在膜片上積累（lèi）很多包裹物的（de）時候，就需要對膜片進行噴洗，用高壓水槍或自來水，安裝太密會讓你很（hěn）難衝到內層膜片，建議單個膜組件（jiàn）處理量不要超過1.5m3/hr；
　　四、MBR曝氣裝置的設計要點
　　1、曝氣裝置可以固定在池底（需要做膜組件承托架和膜組件滑入導軌（guǐ）），也可以（yǐ）跟膜組件做在一起，各（gè）有優劣，曝氣管的位置要做精心考慮，采用DN20穿（chuān）孔管，每（měi）個（gè）膜片間隙對應一路穿孔（kǒng）管（guǎn），穿（chuān）孔大小（xiǎo）Φ2.0mm，穿孔間距100mm，相鄰兩路管穿（chuān）孔位置交錯穿（chuān）插，孔口（kǒu）做單排垂直向上，有很多雙排、斜向下的做法，個人（rén）認為不可取，沉降的汙泥不會對孔口產生堵塞。
　　2、曝氣量（liàng）的大小進行粗略估算，根據經驗數字，按照汽水比24:1（以說明書為準）（常規池深3.5m），風機排風壓頭選型比最高液位高0.01Mpa；風機（jī）出口設置泄氣閥，泄氣管口徑全開能（néng）卸掉70%的空氣量即可，泄氣口上加（jiā）裝消音器，這套（tào）裝置用來控製生化槽中的DO值以及（jí）保（bǎo）護風機；
　　3、每個膜組件曝氣都設置單獨的調（diào）節閥，同時（shí）整個（gè）生化槽的充氧曝氣要另外做單獨的控製閥，用（yòng）微孔充氧曝氣裝置，確保能靈（líng）活（huó）調整攪拌空氣量和充氧空氣量；
　　4、MBR池DO控製最佳為2.5~5之間，正常液位約為3ppm，在液位（wèi）高低不同時，DO也會有變化，不宜長時間超過5.0ppm
　　五、MBR抽吸泵的設計要（yào）點
　　1、有條件的情況下，盡量每個膜組件配1台（tái）泵，這樣方便觀察判定（dìng）每個膜組件的狀態（壓力和通量），但（dàn）多個膜組件共一台也（yě）可以，在每個膜組件吸水管（guǎn）路上裝流量計；
　　2、抽吸泵盡量（liàng）低於液位安裝，越低越（yuè）好，在膜組件正常狀態下，靠虹吸也是可以出水的，如果MBR池是地下池，那就做地下（xià）機房，確保抽吸泵能有足夠的吸程。
　　低於MBR主（zhǔ）要的參數是跨膜壓差，各品牌（pái）規（guī）定略有不同，一般不宜高於0.03Mpa，在這裏跨膜壓（yā）差不一定等於真空表讀數，還要看泵的進水口高度和生化池液位的高度差，如果真空表（biǎo）的讀數為（wéi）0.03pa，生化池液位（wèi）比泵進水口高（gāo）1m，那麽此時的跨膜壓差為0.04Mpa。
　　若泵（bèng）安裝位置高於生化（huà）池液位1m，則此時的跨膜（mó）壓差隻有0.02Mpa，公式就是：跨膜壓（yā）差=真空表讀數（取正）+（生化池液麵高度-抽吸泵進水口高度）；
　　3、抽吸泵出口管路一定要加裝透明流量計（jì）和取樣閥，透明的流量計就可以直觀（guān）的看到水（shuǐ）質狀態，每個流量計前麵或後麵加調節閥，用來調節膜（mó）組件的出水量（liàng）；
　　4、電氣控製：一般設置MBR抽吸泵運行為13min運行，2min停止，能有效減少（shǎo）堵塞的頻率，具體啟（qǐ）動停止時間要征求廠家的意見，在電接點壓力表壓力超限時（shí），能停泵並報警；抽吸泵要能與風機聯動，風機在停（tíng）止狀（zhuàng）態時，抽吸泵不工作；
　　六、化學浸（jìn）泡清洗（xǐ）
　　1、在有條（tiáo）件的情況下，為了減少（shǎo）工作強度（dù），能實（shí）現整（zhěng）個膜組（zǔ）件的清洗，這就要求做好膜組件的出池入池定位，水管及氣管要做方便（biàn）拆卸的活連接（氣管如（rú）果不與膜組件做在一（yī）起則氣管不用考慮），而且（qiě）這個活連接要經久耐用，個人建議用優質（zhì）法（fǎ）蘭連接或者采用著名品牌的雙由令球閥連接，膜組件的起（qǐ）落（luò）配套行車，能有（yǒu）效（xiào）減輕勞動強度，行車貼牌500kg（實際能做到1t的起（qǐ）重量（liàng））；
　　2、化學浸泡槽要（yào）做3個（gè），大小要（yào）膜（mó）組件放進去綽綽有餘，高度在淹沒膜絲之後再留500mm超高，每個浸泡（pào）槽要做好穿孔曝氣管道及其保護平台（tái）；浸泡（pào）槽總深度=池底平台高度+膜組件（jiàn）底部到最上層膜（mó）絲的高度+500mm超高
　　3、3個浸泡槽邊上要設置（zhì）2個儲液桶，其容量要大於浸泡槽的有效容積，用來將清洗藥液（yè）重（chóng）複（fù）利用；
　　4、每個浸泡槽要配套1台（tái）塑料排汙泵，用來將藥液從浸（jìn）泡槽中移送到儲液桶（tǒng）或排放；
　　5、要（yào）考慮洗（xǐ）過之後的廢液（yè）的處理方式，NaOH可以當作（zuò）藥劑加入到係統中，NaCLO經過澄清處理直接排放或儲存回（huí）用即可，檸（níng）檬酸可以慢慢投加到生化處理（lǐ）係統中；
　　6、每個浸泡槽的攪拌空氣量按照劇烈攪拌來設計，並安裝（zhuāng）有調節閥；
　　7、浸（jìn）泡槽（cáo）要設有自來水加入管道，管道要粗，避免在自來水注水上浪費時（shí）間（jiān），注滿時間以10min為宜，參考數據，在自來水壓力2~3公斤時，DN50的自來水管（guǎn）流量約18~22m3/hr；
　　8、常用化學清洗（xǐ）藥劑及濃（nóng）度（dù）：
　　NaOH（用來殺菌和清洗掉有機汙染物）：濃度1%~2%，浸泡時（shí）間>2h；
　　檸檬酸（用（yòng）來（lái）除去無機結垢，沒有則省略）：濃度2%，浸（jìn）泡時間>2h；
　　NaClO（10%液體，用來深度殺菌，恢（huī）複膜絲過濾功能）：濃度5%，浸泡時間>2h；
　　酒精（95%工業級酒（jiǔ）精）單片浸泡2min，用來恢複失水後（hòu）的膜絲，未脫水則省略；
　　9、清洗步驟：水衝洗（xǐ）→水（shuǐ）浸洗→堿（jiǎn）液浸洗→檸檬（méng）酸（suān）浸洗→NaClO浸洗→水衝洗→複位
　　10、注意，檸檬酸為（wéi）有機酸，使用不受限製，但如果距離下次使用超過1個月，就會在儲存過程中發黴變質，建議一次（cì）性使用；
　　11、注意，每次清洗完需要檢查膜絲斷絲，對於斷絲單根打結處理；
　　12、可設計一套可（kě）以在線進行MBR浸泡清洗的MBR池（chí），，可避免MBR膜組件（jiàn）起吊等勞動量，實現自動（dòng）在線（xiàn）浸（jìn）泡清洗；
　　七、在線反衝洗
　　1、首先不要對在線反衝洗（xǐ）抱有（yǒu）太大依賴，MBR的（de）反衝洗跟傳統意義的反衝洗的效果（guǒ）不同，MBR的正常（cháng）堵塞大（dà）部分是由微生物在膜絲內部的（de）滋生繁殖引起的，而（ér）由顆粒物引起的硬堵塞占很小的分量；
　　2、但在線反衝洗還是要加，用來應對非正常堵塞的情（qíng）況，比如汙（wū）泥狀態惡化、MBR抽吸泵流量被誤（wù）操作調的很大或進（jìn）入了微小顆粒物，引起了硬堵塞，反衝洗還是很（hěn）有效果的；
　　3、在線反衝洗由（yóu）PLC自動控製，每天一次（前提是采購的膜片支持在線反衝，不要不支持而卻做了，造成膜（mó）絲孔（kǒng）徑擴大），反衝用的水至少是自來水，末端裝自來水過濾器（qì），過濾精度需達到（dào）50μm，反衝水量約正常過濾通量的3~5倍，壓力不要超過2.5公斤，否則會對膜絲造（zào）成損壞，可（kě）以直接由自來水管路（lù）接入，不用裝加壓泵（bèng），但（dàn）務必要裝壓力表和流量（liàng）計。
　　MBR工藝的設計要點！
　　北極星水處理網  來源:環保工程師    2019/5/20 9:45:30  我要投稿
　　所屬頻道: 水處理  關鍵詞:MBR 微濾膜 MBR膜組（zǔ）件
　　北極星水處理網訊:MBR膜法現在應用越來越廣泛，以其穩定清澈的出水備受（shòu）關注，但其巨大的維護量也使很多使用者頭疼；那麽要想在使用中盡量減（jiǎn）少（shǎo）維護工作強（qiáng）度，在（zài）設計（jì）階段就必（bì）須要格外注意以下幾個問題：
　　一、該廢水適不適合用MBR膜法
　　MBR不是（shì）萬能的，它屬於微（wēi）濾膜（mó），是按能通過的顆粒物粒徑來定義的；所以，對（duì）於它來講堵塞問題是關（guān）鍵，一些易結垢、含油類（lèi）物質和粘稠性物質較多的（de）廢（fèi）水，建議不要采用MBR膜法；
　　不適合MBR法（fǎ）的廢水類型（xíng）有：乳化液/研磨液/淬火液/冷卻液廢水、表麵活性劑廢水、石油類廢水、脂類廢水（有預處理措施除外）；
　　二、MBR的品牌及相應的數量確定
　　決定了用MBR膜，那麽下一步是決定用什麽牌子，目前，MBR膜的質量進口和國產的差距還是很大的，雖然國產品牌通過增加膜絲數量、減少（shǎo）通量設（shè）計量也能夠完全滿足需要（yào），但相應的問題接踵而至；
　　從價格方麵，進口膜約為國產膜的3~5倍，在價格可以接受的前提（tí）下，盡（jìn）量采用進口膜，三（sān）菱（líng）和精工的膜片都（dōu）不錯，當然，國產（chǎn）膜在保證足夠的設計（jì）餘量的前提下還是可以的，重（chóng）要的（de）是設（shè）計人員要跟供應商做好（hǎo）深入的技術溝通，設計通量方麵，一般（bān）國產膜廠家出廠的設計通量已經留了足夠的餘量，但設（shè）計（jì）人員還是要再增加餘量，個人認為增加50%以上，比如筆者（zhě）曾經設計過一個小水量廢水，MBR選用國產品牌，但（dàn）設計MBR用量是標準量的10倍，到現在2年時間未進行清洗，一直在正常使用，出水COD維持在30mg/L以（yǐ）下；
　　另外，最近出現的平板膜抗汙染性（xìng）能普標優於絲狀膜；平板（bǎn）膜分為PVDF材質和PTFE材質,PTFE的抗汙染（rǎn）性能最強，目前隻有進口產品，以日本的性能最佳；膜的設計通量參考供應（yīng）商提供的數（shù）據；
　　三、MBR膜組件的設計
　　1、把膜片拚裝在一起形成一個膜組件，格外的注意的是，膜片與膜片之間間距要足夠大，有效距離要大於100mm（軸心（xīn）距大於140mm），如果膜片本身（shēn）膜絲密度大，那（nà）麽有效（xiào）間距要適當放寬，這樣做的目的是保持衝洗氣流順暢到達頂部膜絲，也能夠大大減少膜絲（sī）之間的板結和（hé）截留物，減少膜組件的清洗頻率；
　　平板膜的間距隻要60~80mm就可以了；太大的間距導致占用空間太大；
　　2、膜片橫向和豎向裝都可以，具體（tǐ）取決於安（ān）裝（zhuāng）的空間；橫向（xiàng）裝（zhuāng）時，膜絲保持微下垂，下垂幅度保持在10mm，也可以這樣說，在保證膜絲不受拉力（lì）的前提下，盡量直，這樣膜絲和膜絲之間就不會留有（yǒu）太多的雜物；推薦使用豎向安裝的方式；
　　3、不能把膜組件做的（de）很大，因為（wéi）太大的膜組件，其安裝密度就會（huì）大，同樣的攪拌空氣量對它來講卻顯不足，而且在膜片上積累很多包裹物的時候，就需要對膜（mó）片（piàn）進行噴洗，用高壓水槍或自來水，安裝太密會讓你很難衝到內層膜片，建議單（dān）個膜（mó）組件處理量不要超過1.5m3/hr；
　　四、MBR曝氣裝置的設計要點
　　1、曝氣裝置可以固定在池底（需（xū）要做膜組件承（chéng）托架和膜組（zǔ）件滑入導軌），也可以跟膜組件做在一起（qǐ），各有優劣，曝氣管的位置要做精心考慮，采用DN20穿（chuān）孔管，每個膜（mó）片間隙對（duì）應一路穿孔管，穿孔大小（xiǎo）Φ2.0mm，穿孔間距100mm，相鄰兩路管穿孔位置交錯（cuò）穿插，孔口做（zuò）單排垂直向上，有很多雙（shuāng）排、斜向下的做法，個人認為（wéi）不可取，沉降的汙泥不會對孔（kǒng）口產生堵塞。
　　2、曝氣（qì）量的大小進行粗略估算，根據經驗數（shù）字，按照汽水比24:1（以說（shuō）明書為準）（常規（guī）池深3.5m），風機排風壓頭選型（xíng）比最（zuì）高液位高0.01Mpa；風機（jī）出口設置泄氣閥（fá），泄（xiè）氣管口徑（jìng）全開能卸掉70%的空氣量即可，泄氣口上加裝消音器，這套裝置用來控製生化槽中的DO值以及保（bǎo）護風機；
　　3、每個膜組件曝氣都設置單獨的調節閥（fá），同時整個生化槽的充（chōng）氧曝氣要另外做單獨（dú）的控製閥，用（yòng）微孔（kǒng）充氧曝氣裝置，確保能靈（líng）活調整攪拌空氣量和充氧空氣量；
　　4、MBR池DO控製最佳為2.5~5之間（jiān），正常液位約（yuē）為3ppm，在（zài）液位高低不同時，DO也（yě）會有變化，不宜長時間超過5.0ppm
　　五、MBR抽吸泵的設（shè）計要點
　　1、有條件的情況下（xià），盡量每個膜組件（jiàn）配1台泵，這樣方便觀察判定每個膜組件的狀態（壓力和通量），但多個膜（mó）組件共一台也可以，在（zài）每個膜組件吸水管路上裝流量計；
　　2、抽吸泵盡量低於液位安裝，越低越好，在膜組件正常狀（zhuàng）態下，靠虹吸也是可以出水（shuǐ）的，如果（guǒ）MBR池是（shì）地下池，那就做地下機房，確保抽吸泵能有足夠的（de）吸程。
　　低於MBR主要的參數是（shì）跨膜壓差，各品牌規定略有不同（tóng），一般（bān）不宜高於0.03Mpa，在這裏跨膜壓差不一（yī）定等於真空表讀（dú）數，還要看泵的（de）進水口高度和生（shēng）化池液位（wèi）的高度差，如果真空表的讀數為0.03pa，生化（huà）池液位比泵進水口高1m，那麽此（cǐ）時的跨膜壓差為0.04Mpa。
　　若泵安裝位置高於生化池液位1m，則此時的跨膜壓差（chà）隻有（yǒu）0.02Mpa，公式就是：跨（kuà）膜（mó）壓差=真（zhēn）空表讀數（取正）+（生化池液麵高度（dù）-抽（chōu）吸泵進水口高度）；
　　3、抽吸泵出口管路一定要加裝透明流量計和（hé）取樣閥，透明的流量計就可以直觀的看到水質狀態，每個流量計前麵或後麵加調節（jiē）閥，用來調節膜組（zǔ）件的出水量；
　　4、電氣控製：一般設置MBR抽吸泵運行為13min運行，2min停止，能有效減少堵塞的（de）頻率，具體啟動停止時間要征（zhēng）求廠家的意見，在電接點壓力表壓力超限時，能停（tíng）泵並報警；抽吸泵要能與風機聯動，風機在停止狀態時，抽吸泵不工作；
　　六（liù）、化學浸泡清（qīng）洗
　　1、在有條件的情況下（xià），為了減少工（gōng）作強度，能實現整個膜組（zǔ）件的清洗，這就要求做好膜組件的出池入池定位，水（shuǐ）管及（jí）氣管要做方（fāng）便拆卸的活（huó）連接（氣管如果不與膜組件做在一起則氣管不用考慮），而且這（zhè）個活（huó）連接要經久（jiǔ）耐用，個人建議用優（yōu）質法蘭連接或者采用著名品牌的雙（shuāng）由（yóu）令球（qiú）閥連接，膜組件的（de）起落配套行車，能有效減輕勞動強度，行車貼牌500kg（實際能做到1t的起重量）；
　　2、化學（xué）浸泡槽要做3個，大小要膜組件放進（jìn）去綽（chāo）綽有餘，高度在淹沒膜絲之後（hòu）再留500mm超高，每個浸泡槽要（yào）做好穿（chuān）孔曝氣管（guǎn）道及其保護平台；浸泡槽總（zǒng）深度=池底平台高度+膜組（zǔ）件底部（bù）到最上（shàng）層膜絲的高（gāo）度+500mm超高
　　3、3個浸泡槽（cáo）邊上要設置2個儲液桶，其容量（liàng）要大於浸泡槽的有效容積，用來將清洗藥液重複利用（yòng）；
　　4、每個浸泡槽要配套1台塑料排汙泵，用（yòng）來將藥液從浸泡槽中移送到儲液桶或排放；
　　5、要考慮洗過之後的廢液（yè）的處理方（fāng）式，NaOH可以當作藥劑（jì）加入到係統中，NaCLO經過澄清處理直接（jiē）排放或儲存回用（yòng）即可，檸（níng）檬酸可（kě）以慢慢（màn）投加到生化處理係統中；
　　6、每個浸泡（pào）槽的攪（jiǎo）拌空氣量按照劇烈攪拌來設計，並（bìng）安裝有調節閥；
　　7、浸泡槽要設（shè）有（yǒu）自來水加（jiā）入管道，管道要粗，避免在自來水注水上浪費時間，注滿時間以10min為宜，參考數據，在自來水壓力2~3公斤時，DN50的自來水管流量約18~22m3/hr；
　　8、常用化學清洗藥劑及濃度：
　　NaOH（用來殺菌（jun1）和清洗（xǐ）掉有機汙染物）：濃度1%~2%，浸泡時間>2h；
　　檸檬酸（suān）（用（yòng）來除去無機結垢，沒有則省略）：濃度2%，浸泡時（shí）間>2h；
　　NaClO（10%液體（tǐ），用來深度殺菌（jun1），恢複膜絲過濾功能）：濃度5%，浸（jìn）泡時間>2h；
　　酒精（95%工業級酒精）單片浸泡（pào）2min，用來恢複失水（shuǐ）後的膜絲，未脫水則省略；
　　9、清洗步驟：水衝洗→水浸（jìn）洗→堿液浸洗→檸檬酸浸洗→NaClO浸洗→水衝洗→複位
　　10、注意，檸檬（méng）酸（suān）為有機酸，使用（yòng）不受（shòu）限製，但如果距離下次使用超過1個（gè）月，就（jiù）會在儲存過程中發黴變質，建議一次性使用；
　　11、注意，每次清洗完需要檢查（chá）膜絲斷絲，對於斷絲單（dān）根打結處理；
　　12、可設計（jì）一套可以在線進行MBR浸泡清洗的MBR池，，可避免MBR膜組件起吊等勞動量，實現（xiàn）自動在線浸泡清洗；
　　七、在線反衝洗
　　1、首先不要對在線反（fǎn）衝洗（xǐ）抱有太大依賴，MBR的反（fǎn）衝洗跟傳統意義（yì）的反衝洗的效果不同，MBR的正常堵塞大部分是由微生物在膜絲內（nèi）部的滋生繁殖引起的，而由顆粒物引起的硬堵塞占很小的分量；
　　2、但在（zài）線反衝洗還是要加（jiā），用來應對非正常堵塞（sāi）的情況，比如汙泥狀態惡化、MBR抽吸泵流量（liàng）被誤（wù）操作調的很大或進入了微小顆粒物，引起了硬堵塞，反衝洗還是很有（yǒu）效果的；
　　3、在線反衝洗由PLC自動控製，每天一次（前提是采購的膜片支持在線反衝（chōng），不要不支持而卻做了，造成膜絲孔徑擴大），反（fǎn）衝用的水至（zhì）少是自來水，末端裝自來水過濾器，過濾精度需達到50μm，反衝水量約正常過濾通量的3~5倍，壓力不（bú）要超過2.5公斤，否（fǒu）則會對膜絲造成損（sǔn）壞，可以直接（jiē）由自來水（shuǐ）管路接入，不（bú）用裝（zhuāng）加壓泵，但務必要裝壓（yā）力表和（hé）流量計。