MBR工藝克製微生物增加 前進製藥廢水淨化功率

　MBR一般由生物反應器、膜組件和泵三部分所組成，是一種由活性汙泥法與膜分別技術相結合的新式水處理技（jì）術，用超濾（lǜ）膜分別法代替了傳統活性汙泥處理係統中的二沉池和砂（shā）濾係統。現在，MBR技術在處理製藥廢水方麵發揮了（le）很大的效果。
　　筆者了解到，根據生（shēng）物反應器和膜組件的設置方位和加（jiā）壓辦法分為外置式和浸沒式兩種。外置式（shì）MBR生物反應器內的混（hún）合液經泵增壓後進入膜組件，在壓力效果下混合液中的水透過膜成為（wéi）處理出水，其他物質被截留並隨濃縮液回流到反應器內，係統過濾水的方向由內向外。
　　浸沒式MBR，也稱一（yī）體式MBR，膜組件置於生（shēng）物反應器內，濾液由泵吸（xī）出，設在膜組件下方的曝氣設（shè）備除具有充氧功用外，構成的劇烈攪拌效果（guǒ）減輕了混合液中懸浮物在膜表（biǎo）麵的吸著。
　　在製（zhì）藥工作中，MBR具有可使生物處理單元內生物量堅持在高濃度，減少生物反應器的占地麵積，使一些大分（fèn）子難降解有（yǒu）機（jī）物的逗留時間（jiān）變長，有（yǒu）利於（yú）它們的（de）分解;也可選用（yòng）反衝刷和化學清洗減緩膜通量的下降，然後堅持MBR係統的有用運用壽命。
　　專家標明，MBR在製藥（yào）廢水處理中有許多優勢，比如，分別功率高，出水水質有保證。製藥廢（fèi）水中含有（yǒu）許多懸浮物（wù）質，通過膜的分別（bié）效果，使得出水中懸浮物和（hé）濁度接近於（yú）零。
　　汙泥濃度高，生化能力強。以膜組件代替二沉池（chí），幾乎全（quán）部活性汙泥均可逗留在反應器內，能夠有用地（dì）前進汙泥濃度。
　　據了解，MBR的汙泥濃度可達（dá）18000~19000mg/L。專家標明（míng）：“與傳統工藝比（bǐ）較，能夠前進汙泥濃度，且（qiě）在產生汙泥（ní）脹大後（hòu）可防止活性（xìng）汙泥丟掉。”
　　前進了難降解（jiě）有機物的淨化功率高，縮短了水力逗留時間。製藥廢（fèi）水中的難降解有機物被截留在反應器內，獲（huò）得了比傳統生物法過（guò）多的與微生物接觸的時間，有利於某些專性微生物（wù）的培養，前進難降解（jiě）有機物的淨化功率。
　　利於硝化（huà）細菌生長，NH3-N去除效果好（hǎo）。MBR的膜不能對NH3-N產生截留效（xiào）果，導致MBR具有較高（gāo）的NH3-N去除（chú）率的根柢原（yuán）因是反應器內（nèi）存在許多硝化細菌。在膜的分別效果下，生長緩慢的（de）硝化細菌（jun1）被（bèi）逗留在反應器內，為其（qí）生長繁殖發明（míng）晰有利條件。
　　跟著醫藥工業的展開，製藥廢水已成為重要的汙染源之一。而由於製藥廢水成分淩亂、有機物含量高、毒性（xìng）大、色度深、生化性很差，很難（nán）處理。MBR處理工藝具有工藝流程（chéng）簡略、處理效果安穩、處理便利等技術優勢（shì）。
　　MBR工藝作為一種新式汙水處理工藝，雖然在製藥廢水處理中未得到廣泛的運用，但選用MBR處理工藝技術能夠盡可能的防止傳統工藝處理廢水（shuǐ）進程中含有（yǒu）部分殘（cán）留的藥（yào）物物質，克製了微生物的生長、繁殖，構成汙泥脹大（dà），終使生化處理失效的現（xiàn）象。
　　其他，MBR工藝也存在膜簡單被（bèi）汙染，工作必定時間（jiān）後要對膜進（jìn）行反衝刷並跟著工作時（shí）間增加，反衝刷的周期（qī）不（bú）斷縮短;製（zhì）形本錢（qián）高，能（néng）耗較高。