如何（hé）分析及排除（chú）初沉池運行異常問題

如何分析及排除初沉池（chí）運行（háng）異常問（wèn）題？小編（biān），今天來給大家（jiā）詳細介紹，希望在大家在汙（wū）水處理設備運行和維護過程，能夠起到（dào）幫助作（zuò）用！
    1、汙泥上浮原因
①如果是（shì）經常性的汙泥上浮應從控製參數上核算一下表麵負荷、停留時間、溢流負（fù）荷的數據（jù）是否在控製參數內，如不在內應加（jiā）以（yǐ）調整。
②汙泥濃縮池的上（shàng）清液（yè）、脫水（shuǐ）機的大部分廢液含有機廢水高，進入初沉池內導致出水（shuǐ）混濁。解決的辦法有改（gǎi）進消化池、濃（nóng）縮池運行，提高消化池、後濃縮池（chí）的運行效率。對（duì）脫水廢液可加無機絮凝劑先濃縮沉澱後再送至初沉（chén）池。
③來水的新鮮程度也能影響汙泥上浮，腐敗嚴重的（de）汙水，能造成（chéng）汙泥上浮，這時應加強去除浮渣的工作，使上浮的汙泥經浮渣刮板的動作，及時的去除浮渣。
④二沉池回流汙泥能進入初沉池一部（bù）分，由（yóu）於其硝酸鹽含量較高，進入初沉（chén）池後缺氧可（kě）使（shǐ）硝酸鹽反硝化（huà），還原成氮氣附著於汙泥中，使之上浮。這時可控（kòng）製後麵（miàn）生化處理係統，使汙泥的（de）泥齡減（jiǎn）小，降低硝化程序。也可加大回流汙泥量使之停留時（shí）間減（jiǎn）少。
    2、排泥不及時
    刮泥機故障或排泥泵故障造成汙泥上浮或浮（fú）渣聚集在池麵上。
    3、排泥濃度降低
①排泥時間（jiān）過（guò）長導致含固率下降，汙（wū）泥濃度降低。
②刮泥（ní）與排泥步（bù）調（diào）不一致，各（gè）單體池排泥不均（jun1）勻（yún）。
③積泥鬥嚴重積砂，有效容積減小。
4、汙泥短路（lù）流出
①堰板溢流負（fù）荷超標造成。或堰板不平整造成。解（jiě）決（jué）辦法：減少堰（yàn）板的負（fù）荷或調整堰板出水高度一致。
②刮泥機（jī）故障（zhàng）造成汙泥上浮。
③輻流式（shì）沉澱池池麵受（shòu）大（dà）風影響出現（xiàn）偏流。（轉載（zǎi））