一體化地埋式汙水（shuǐ）處（chù）理設備的安裝步驟及試車準

一體化地埋式汙（wū）水處理設備的安裝步驟 
① 基礎驗（yàn）收：基礎（chǔ）驗收應在甲（jiǎ）、乙雙方及監理方、基礎施（shī）工方的共同參與下，按（àn）照設計基礎圖及土建單位提供（gòng）的施工記錄進行驗收。重點（diǎn）檢（jiǎn）查基礎的標高、坐標中（zhōng）心線、水平度及外形，基礎孔的幾何尺寸，偏差是否符合規範規定，並做好相應記錄。驗收合格後，土建單（dān）位應向安裝單位、甲方代表辦理中交手續，並且提供一份完整的基礎竣工（gōng）資料。 
② 設備開箱檢查驗收：設（shè）備開箱時，應在甲、乙雙方、設備供貨商及監理方的共同參與下進行，對設（shè）備的名稱、規格、數量及完好情況進行檢查，也要對設備的外觀進行檢（jiǎn）查，檢查各突（tū）出部位、壓力表、控製器、油管路等，有否破損、漏油、鏽蝕、破裂、外包裝（zhuāng）有否破（pò）損，規（guī）格型（xíng）號（hào）是否符合定貨要求。檢查並清點零部件，是否有破損和（hé）缺件、隨機文件、合格證（zhèng）及產品說明書（shū）是否齊全，核實後做（zuò）好記錄，並請相關單位人（rén）員簽字。開箱後備品備件交甲方保管（guǎn），現場待安裝零部件也要妥善保管，防止丟失。開箱清點的現場，一般選在安裝地點（diǎn）進行。
對裝箱的設（shè）備在開箱後不能立即安裝完的（de），應複箱封閉好，對露天放置的箱件必須加設防雨罩（zhào）。 
③ 設備基礎（chǔ）、鏟平及墊板：
重要設備的墊鐵、大小、規格、型式及放置地點均應符合（hé）圖紙及說明書要求，如無要求則由施工技術人員會同甲方及監理，根據設備的（de）重量、吃力筋板的位置、地腳螺絲的（de）位置（zhì）商定。墊鐵與基礎接觸（chù）應平（píng）整且嚴密，不平處鑿平並磨合，墊鐵與墊鐵之間也需磨合鏟（chǎn）平，不能有間隙，斜墊鐵的角度要一（yī）致，一（yī）般要小於13度，墊鐵的總（zǒng）高度宜30mm左右。設（shè）備安裝好後，墊鐵之間要點焊，間隙（xì）可用0.05塞尺（chǐ）檢查，放置墊鐵以外的區域鏟麻（má），以利灌漿層的強度。墊鐵的放（fàng）置也可按規範采用壓漿法施工。
④ 設備安裝就位：設（shè）備可采用叉（chā）車、汽車，吊車運輸到吊裝施工現場，吊裝（zhuāng）時可采用吊車、人字桅杆、獨立抱杆和鏈式起重機（jī）吊裝就位。對（duì）安裝難度較（jiào）大的及（jí）較精密設備（bèi）要編製吊裝方案，經有關技術領導（dǎo）批準後實施。設備吊裝就位後，以設備（bèi）的（de）縱橫中心線對（duì）準基礎放線的縱橫中心線，其中心線偏差應符合規範（fàn）規定。
⑤ 設備（bèi）的粗平灌漿：設備的地腳螺栓長度應符合設備說（shuō）明書要求，地腳螺絲的絲扣要高出螺帽1.5--5個螺距，地（dì）腳螺絲根部不能碰地腳（jiǎo）螺孔的底，要有50毫米左右。設備的粗平用水平儀，水平儀的放置地點應選擇設備的主要工作麵上，如（rú）主軸頸、機殼的水平剖分麵等、加工精度較（jiào）高的表麵上，粗平的精度應盡量接近精（jīng）平精度，粗平完成後，地腳螺孔內灌漿搗實。灌漿的混凝土應比基礎標（biāo）號高一級。
⑥ 設（shè）備精平：待地腳螺栓孔灌漿水泥達到強度後（hòu），依規範或說明書要求，以滿足精度等級要求的並經檢定（dìng）合（hé）格的計量器具進行精平，精平達到標準後，請甲方或監理共同檢查（chá），認證（zhèng）後填寫設備安裝記錄。墊鐵點焊（hàn）固定後（hòu），進行基礎的二次（cì）灌漿，灌漿混凝土應比基（jī）礎標號高（gāo）一級。 
⑦ 聯軸器（qì）的安裝調整：采（cǎi）用聯軸節傳動的（de）設（shè）備，聯軸節兩軸的對中偏（piān）差及聯軸節端麵間隙應符合設備的技術文件要求，若有矛盾與有關部門洽商，如無要求則（zé）依（yī）GB50231-98第五章第三節要求執行。
⑧ 設備的單機試運轉：設備的試運轉（zhuǎn）是對機械設備設計、製造、安裝質量的重要（yào）檢驗，在設備的精（jīng）平、二次抹麵、清洗調整工作已經完（wán）成，設備相連（lián）管線無應力加於設備上，設備入口管線（xiàn）已吹掃幹淨，安裝、清（qīng）洗記錄已經有關部門認證後，按說明書要求的牌號、數量、灌注潤滑油（對大型重要設備要（yào）編製試車方案）等工作完成，電已到（dào）位，電（diàn）機轉向正確的情況下，可以開始設備的單體試車（chē）。
⑨ 有單獨的（de）潤滑係統（tǒng）的設備應先調試（shì）潤滑（huá）係統，使各運轉（zhuǎn）部位得到充足的潤滑油。
一（yī）體化地（dì）埋（mái）式汙水處理設備（bèi）試車步驟（zhòu）：
先無負荷試車，後有（yǒu）負荷；
由部件到組件，zui後到主機；
先手動，後自動； 
先點動，後連續。
試車時要注意觀察（chá）各運轉部（bù）位的溫升（shēng），zui高溫（wēn）度滑（huá）動軸承一般不（bú）應（yīng）超過70℃，滾動軸承不超過80℃。傳動皮（pí）帶不打滑，平皮帶不跑偏，鏈條、鏈輪運轉平穩，無卡位及不正常噪音（yīn），齒輪傳（chuán）動不得（dé）有不正常嗓音，試車必要時在製造廠人（rén）員指導下進行，試驗方（fāng）法按監理（lǐ）工程（chéng）師確（què）認的試驗方法進行，所有設備均如此。