一體化地埋式（shì）汙水處理設備的安裝步驟（zhòu）及試車準

一體化地（dì）埋式汙水處理設備的安裝步（bù）驟（zhòu） 
① 基礎驗收（shōu）：基礎驗收應在甲、乙雙方及監（jiān）理方、基礎施工方（fāng）的共同參（cān）與下，按照設計基礎圖及土建單位（wèi）提供的施工記錄進行驗收。重點檢查基礎的標高、坐標中心線、水平（píng）度及外形，基礎孔的幾何尺（chǐ）寸，偏差是否符合規範規定，並做好相應記錄（lù）。驗收合（hé）格後，土（tǔ）建單位應向安裝單（dān）位、甲方代表辦理中交（jiāo）手續，並且提（tí）供一份完整的基礎竣工資料。 
② 設備開（kāi）箱檢查驗收：設備開箱時，應在甲、乙雙方（fāng）、設備供貨商及監理方（fāng）的共同參與下進行，對設備的（de）名稱、規格、數量及（jí）完好情況進行檢查，也要對設備的外（wài）觀進（jìn）行檢查，檢查各突出部位、壓力表、控製器、油（yóu）管路等，有（yǒu）否破損、漏油、鏽蝕（shí）、破裂、外包裝有否破損，規格型號是否符合定貨要求。檢查（chá）並清點零部件，是否有破損和缺件、隨機文件、合格（gé）證（zhèng）及產品說明書是否齊全，核實後做好記錄，並請（qǐng）相關單位人員簽字。開箱後備品備件交甲方保管，現場待安裝零部件也要妥善保管，防止丟失。開箱清點的現場，一般選在安（ān）裝地點進行。
對裝箱的（de）設備在開箱後不能立即安裝完的，應複箱封閉好，對露（lù）天放置的（de）箱件必須加設防雨罩。 
③ 設備基礎（chǔ）、鏟平及墊板：
重要設（shè）備的墊鐵、大小、規（guī）格、型式（shì）及放置地點（diǎn）均應符合（hé）圖紙（zhǐ）及說明書要求，如無要求則由（yóu）施工技術人員會同甲方及監理，根（gēn）據設備的重量、吃力（lì）筋板的位置、地腳螺絲的位置商定。墊鐵與基礎接觸應平（píng）整且嚴密，不（bú）平處鑿平並磨合，墊鐵與墊鐵之間也（yě）需磨合鏟平，不能有間隙，斜墊鐵的角度要一（yī）致，一般要小（xiǎo）於13度，墊鐵（tiě）的總高度宜（yí）30mm左右。設備（bèi）安裝（zhuāng）好後，墊鐵之間要點焊，間（jiān）隙（xì）可用0.05塞（sāi）尺檢查，放置墊鐵以外的區域鏟麻，以利灌漿層的強度。墊鐵的（de）放（fàng）置也可按規範采用壓漿法施工。
④ 設備安裝就位：設備可（kě）采用叉車、汽車，吊車運輸到吊裝施工現場，吊裝時可采用吊車、人字桅杆、獨立抱杆和鏈（liàn）式起重機吊裝就位。對安裝難度較大的及較精密設備要編製吊裝方案，經（jīng）有關技術領導批準後實施。設備吊裝就位後（hòu），以設備的縱橫中心線對準基礎放線的縱橫中心線，其中心線偏差應符合（hé）規範規定。
⑤ 設備的粗平灌漿：設備的（de）地腳螺栓（shuān）長度應（yīng）符合設備說（shuō）明書要求，地腳螺絲的絲扣要高出螺帽1.5--5個螺距，地腳螺絲根部不能碰地腳螺孔的底，要有50毫米左右。設備的粗平用水平儀，水平儀的放置地（dì）點應選擇設備的主要工作麵上，如主軸頸、機殼的（de）水平剖分麵等、加工精度較（jiào）高的表麵上，粗平的精度應盡量接近精平精度，粗平完成後，地腳螺孔內灌漿搗實。灌漿的（de）混凝土應比基礎標號高一（yī）級。
⑥ 設備精平（píng）：待地腳螺栓（shuān）孔灌漿水泥（ní）達到強度（dù）後，依規範或說明書要求，以滿足精度等級要求的並經檢定合格的計量器具進行（háng）精平，精平達到標準後，請甲方或監理共同檢查，認證後填寫設備安裝記錄。墊鐵點焊固定後（hòu），進行基礎的二（èr）次（cì）灌漿，灌漿混凝（níng）土應比基礎（chǔ）標號高一級。 
⑦ 聯軸器的安裝調整：采（cǎi）用聯軸節傳動的設備，聯軸（zhóu）節兩軸的對中（zhōng）偏差及聯軸節端麵間隙應符合設備的技術文件要求，若有矛盾與有關部門洽商，如無要求則依GB50231-98第五章第三（sān）節（jiē）要求執行（háng）。
⑧ 設備的單機試運轉：設備的（de）試運轉是對機械設備設計、製造、安裝質（zhì）量的重要檢驗，在設備的精平、二次抹（mò）麵、清洗調整工作已經完成，設備相連管線無應力加於設備上，設備入口管線已吹掃幹淨，安裝、清洗記錄已經有關部門認證後，按說明書要求的牌號、數量、灌注潤滑油（對（duì）大型重要設備要編製試車方案）等工作（zuò）完成，電已（yǐ）到位，電機轉向正確的情況下，可（kě）以開始設備的單體試車。
⑨ 有單獨（dú）的潤滑係統的設備應先調試潤滑（huá）係統，使各運轉部位（wèi）得到充足（zú）的潤滑油。
一體化地埋（mái）式汙水處理設備試車步驟：
先無負荷試車，後有負荷；
由部件到組件，zui後到主機；
先手動，後自動； 
先（xiān）點動，後連續。
試車時要注意觀察各運（yùn）轉部位的溫升，zui高溫度滑動軸承一般不應超過70℃，滾動軸承不超過80℃。傳動皮帶不打（dǎ）滑，平（píng）皮（pí）帶不跑偏（piān），鏈條、鏈輪運轉平穩，無卡位及（jí）不（bú）正常噪音，齒輪傳動不（bú）得（dé）有不正常嗓音，試車（chē）必要時在製造廠人員指導（dǎo）下進行，試驗方法（fǎ）按監理工程師確認的試驗方法進行（háng），所有設備均如此。